單脈沖
單脈沖電源一般輸出參數(shù)固定的單向脈沖電流，如欲改變脈沖參數(shù)，需停機(jī)后進(jìn)行重新設(shè)置。
設(shè)備特點(diǎn)
1、循環(huán)輸出十組參數(shù)各異的電流波形,每組電流可在直流、單脈沖、雙脈沖或直流換向等波形中任意選擇。 2、每組電流的持續(xù)時(shí)間可在1S～9999S間任意選擇，便于控制各組電流所得鍍層的厚度。
3、各組脈沖電流在交替運(yùn)行過程中，平均電流始終不變，以保證使用不同占空比時(shí)各組脈沖的峰值電流各不相同。
4、輸出波形：方波脈沖或直流
5、脈沖頻率：5～5000Hz
6、脈沖占空比：0～100%
7、正、反向脈沖換向時(shí)間：0～9999ms
8、各組電流持續(xù)時(shí)間：1S≤t1、t2～t10≤9999S
9、輸出電壓：0-100V
10、輸出較大平均電流：0-5000A
11、較大峰值電流：30A～15000A
行業(yè)應(yīng)用
電加工行業(yè)：利用電化學(xué)加工溶解陽極電極進(jìn)行的去除性加工，一般用于加工硬度較高的工件，配合電火花加工效率和提高很多，是屬于一種新興的加工工藝。
電拋光去毛刺行業(yè)：電拋光和去毛刺行業(yè)之所以應(yīng)用脈沖電源，主要原因在于普通直流電源無法將工件死角拋光或去毛刺，使用單脈沖電源的時(shí)候脈沖關(guān)斷時(shí)間有利于工件表面和溶液之間有一個(gè)濃度還原的過程，消除濃差極化，有利于死角拋光。而針對(duì)有微孔的工件處理一般采用雙脈沖電源效果更好。